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2025年6月から企業における熱中症対策が法律で義務化され、罰則も設けられました。
本記事では、法改正の背景や罰則の種類について解説。企業がとるべき実践的な対策についてもチェックできます。
2025年6月1日から、労働安全衛生規則の改正により職場での熱中症対策が義務化されました。その背景には、地球温暖化による夏季の気温上昇に伴う、職場での熱中症増加があります。
厚生労働省の資料によれば、熱中症での死亡災害は高止まりの状態にあり、とくに屋外作業において多く発生しています。
この原因として、初期症状の放置や対応遅れが考えられることから、国は、適切な対策の実施が必要であると判断し、今回の法改正に踏み切りました。
※参照元：（PDF）厚生労働省公式サイト（https://www.mhlw.go.jp/content/11303000/001490911.pdf）
※参照元：（PDF）厚生労働省公式サイト（https://www.mhlw.go.jp/content/001476821.pdf）
今回の法改正による熱中症対策を怠った場合、労働安全衛生規則違反として50万円以下の罰金が科される可能性があります。
また、従業員が熱中症による健康被害を被った場合、安全配慮義務違反として民事上の責任も問われるおそれも。
さらに、重大な労働災害が生じた場合には、企業名の公表や業務停止命令といった行政処分を受ける可能性もあるでしょう。
※参照元：三井住友海上 MSコンパス（https://mscompass.ms-ins.com/business-news/heatstroke-counterplan/）
※参照元：freee公式サイト（https://www.freee.co.jp/kb/kb-healthcare/heatstroke/#content3）
上で説明したとおり、今回の法改正による熱中症対策義務は、罰則付きの法的義務です。以下に、具体的な罰則の内容について、種類別にまとめました。
※参照元：三井住友海上 MSコンパス（https://mscompass.ms-ins.com/business-news/heatstroke-counterplan/）
※参照元：freee公式サイト（https://www.freee.co.jp/kb/kb-healthcare/heatstroke/#content3）
企業が取り組むべき具体的な熱中症対策について、以下にまとめました。
WBGTセンサを用いた作業環境の定期測定・記録が推奨されています。作業開始前・作業中に測定し、基準値を超えた場合には作業中止や軽減措置を講じることが必要です。
各作業員の健康状態を把握し、個人に応じた健康保持増進対策を実施する必要があります。出勤時や作業前の体重・体温測定、体調チェックシートなどで客観的に体調を把握する習慣づくりのほか、生体情報を測定・検知できるウェアラブルデバイスなどの導入も有効です。
WBGT値や作業員の生体情報に異常が検知された場合には、即座に対応する必要があります。WBGTセンサやウェアラブルデバイスを導入する際には、検知時の自動アラートや管理者通知など、異常を早期発見・対応できる機能について確認しましょう。
有効な熱中症対策を継続的に実施していくためには、客観的なデータに基づく分析と改善を行うことが不可欠です。また、熱中症対策に関する教育・研修も欠かせません。こうした取り組みを一元的に管理できる仕組みづくりが重要となります。
熱中症対策を正しく継続的に行い、法令遵守はもちろんのこと従業員の安全をしっかりと守っていくためには、従来の現場頼り・感覚頼りな対策ではなく、より適切かつ効率的に対策が行える「熱中症対策システム」を導入するのがおすすめです。
熱中症対策システムを活用することで、以下のようなメリットが期待できます。
企業の安全文化をつくり、従業員と企業の未来を守るためにも、ぜひ熱中症対策システムの導入を検討しましょう。
熱中症対策システムの導入は、法令遵守により罰則リスクを回避できるだけでなく、従業員の健康管理により高パフォーマンスの発揮を促せることで生産性アップを図れるほか、熱中症による医療費や労災補償費用の支出抑制にも貢献します。
また、 従業員を大切にする企業として社会的評価の向上にもつながるものであり、法令遵守・安全経営・信頼向上の3つを実現できるものと言えます。
つまり単に法律を守るというだけでなく、従業員の健康と命を守ること、また労働災害への対応や企業イメージ低下といったリスクから企業を守ることにもつながるものであり、従業員や企業が「守られる」ための投資とも言えるでしょう。
現場・環境別
実は「暑さ」の要因は、現場ごとの環境条件や働く人の状況によってさまざま。
そこで、ここでは特に導入が進む製造現場、建設現場、物流倉庫に絞って、それぞれの環境や現場の特徴とおすすめの製品を紹介します。
倉庫・物流センター環境の特長
倉庫のような広い空間では、場所によって温度差が生じやすく、作業者の移動も多いため、「誰がどこで、どれくらいの時間、暑い環境にいたのか」を把握しにくい傾向があります。こうした状況においては、環境と個人の両方を計測できる環境センサー（WBGT）が有効です。
ここがおすすめポイント！
複数エリアの温度の同時計測と作業者に装着したセンサーで個人ごとの環境データも取得できる唯一のシステム（2025年10月24日調査時点）※1
作業者ごとの暑さの状況を正確に把握でき、休憩や配置の判断をスムーズに行うことができます。
建設現場などの屋外環境の特長
建設現場のような屋外環境では、直射日光と照り返しによって、気温以上の熱負荷がかかります。転倒・落下により、機器そのものが壊れやすい環境と言えるでしょう。そのため、暑さや衝撃に強い耐久性の高いウェアラブルデバイスが有効です。
ここがおすすめポイント！
防爆環境にも対応した高耐久設計により、屋外の高温・多湿といった過酷な現場でも安定して稼働します。
特許取得済※2の熱中症予兆検知アルゴリズムがリアルタイムで解析。異常を検知すると音と振動で通知するため、騒音のある現場に適しています。
炉・鋳造現場の特長
炉や鋳造などの現場では、炉からの強い輻射熱により、作業環境は非常に高温になり、空気温度だけでなく周囲の壁や設備からの放射熱の影響も受けます。そのため、高温環境でも誤差なく計測できる高精度な環境センサー（WBGT）が有効です。
ここがおすすめポイント！
炉や鋳造現場の強い輻射熱でも、高精度な黒球により周辺温度最大60℃まで計測が可能。
監視システムや警報ランプと簡単につなげられ、危険な暑さになると自動で知らせてくれるので、現場の安全をすばやく守ることができます。