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近年、夏の猛暑による熱中症リスクが高まり、広大な工場内での熱中症対策が急務となっています。そこで注目されているのが、バイタルデータや位置情報をリアルタイムで管理できるウェアラブルシステムです。
本記事では、主要な位置情報管理システムを紹介します。過酷な現場環境や通信状況に合わせた選定基準から、導入時に失敗しないための注意点まで分かりやすく解説します。
作業員にスマートウォッチを装着することで、位置情報や心拍数をリアルタイムに自動収集できるシステムです。熱中症の兆候や転倒といった異常を瞬時に検知し、管理者にアラートを通知します。
また、端末の画面を通じて簡単なメッセージの送受信もできるため、騒音の多い工場内でもスムーズな双方向コミュニケーションが可能です。
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大規模な工場やプラントの安全管理に特化したソリューションです。ウェアラブルデバイスや環境センサーから取得したデータをもとに「熱ストレス値」を算出し、水分補給や休憩のタイミングを的確に指示します。
カメラの映像共有機能も備わっており、遠隔地にいる管理者でも現場の状況を鮮明に把握できる点が強みです。
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一人ひとりの「普段の脈拍」をシステムが学習し、体調のわずかな変化を見逃さないウェアラブルIoTサービスです。
スマートフォンを持ち込めないエリアでも使えるSIM一体型の活動量計が用意されており、高所作業や一人作業の見守りに適しています。緊急時にはボタン一つでSOSを発信できる機能も搭載されています。
脈拍や位置情報だけでなく、多彩なセンサーを組み合わせて作業環境全体を監視できるシステムです。温度や湿度から熱中症危険度（WBGT）を判定するほか、オプションで有毒ガスや水没の検知機能も追加できます。
防爆対応の端末も選択できるため、化学工場など特殊な環境下での安全対策としても有効です。
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現場のあらゆるデータを一元管理できる、汎用性の高いIoTプラットフォームです。作業員のバイタル情報だけでなく、工場の設備稼働データや電力消費量などもまとめて収集・分析できます。
小規模なテスト導入からスタートし、段階的にシステムを拡張していけるため、初めてDX化に取り組む企業にも適しています。
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ソニーが開発したLTE-M通信内蔵のスマートウォッチと、クラウド管理システムをセットにしたBtoB向けサービスです。スマホを経由せずに端末単体でデータを送信できるため、通信が途切れにくいという特徴があります。
自社の既存システムやアプリと柔軟に連携でき、用途に合わせたオリジナルの見守り体制を構築できます。
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工場内の通信環境と作業エリアの範囲を把握することが重要です。Wi-Fiが届かない屋外や建屋の奥深くで作業する場合は、端末自体にSIMカードが内蔵されていて単独で通信できるタイプが求められます。
また、防爆エリアや水濡れが想定される現場なら、防水・防爆性能を備えた専用デバイスを選ぶ必要があります。
単に脈拍を測るだけでなく、そこから「熱中症リスク」や「疲労度」を正確に分析できるかが重要です。
周囲の温度・湿度（WBGT値）と連動して休憩を促す機能や、転倒・落下を検知して自動で管理者に通知する機能など、現場で発生しうる具体的なトラブルに素早く対処できる仕組みが備わっているかを確認してください。
どれほど高性能なシステムでも、作業の邪魔になれば定着しません。手袋をしたままでも操作しやすいか、重くて疲れないかといった「使い勝手」は重要です。
また、毎日の充電の手間を減らすため、バッテリーの連続稼働時間が長いモデルや、電源を入れるだけで自動的に計測が始まるシンプルな端末が適しています。
位置情報や心拍数は個人のプライバシーに深く関わるデータです。「監視されている」と作業員が不満を抱かないよう、導入前には「あくまで命と健康を守るためのものである」という目的を十分に説明しましょう。
取得したデータの取り扱いルールを明確にし、社内の理解と納得を得たうえで運用をスタートしてください。
システムはあくまでサポートツールであり、完全ではありません。センサーの誤作動や通信エラーによって、アラートが遅れる可能性もあるためです。
管理画面上の数値だけを鵜呑みにせず、定期的な声かけや顔色のチェックなど、人と人との直接的なコミュニケーションによるアナログな安全確認も併用しましょう。
工場の作業員を熱中症や予期せぬ事故から守るためには、個人の感覚や経験則に頼るのではなく、客観的なデータに基づいた予防策が重要です。
今回ご紹介した位置情報管理システムを導入すれば、体調の異変を早い段階で察知し、誰もが安心して働ける環境を整えることができます。自社の課題や現場の環境に適したシステムを選び、従業員の安全を守る次世代の安全管理体制を構築してみてはいかがでしょうか。
現場・環境別
実は「暑さ」の要因は、現場ごとの環境条件や働く人の状況によってさまざま。
そこで、ここでは特に導入が進む製造現場、建設現場、物流倉庫に絞って、それぞれの環境や現場の特徴とおすすめの製品を紹介します。
倉庫・物流センター環境の特長
倉庫のような広い空間では、場所によって温度差が生じやすく、作業者の移動も多いため、「誰がどこで、どれくらいの時間、暑い環境にいたのか」を把握しにくい傾向があります。こうした状況においては、環境と個人の両方を計測できる環境センサー（WBGT）が有効です。
ここがおすすめポイント！
複数エリアの温度の同時計測と作業者に装着したセンサーで個人ごとの環境データも取得できる唯一のシステム（2025年10月24日調査時点）※1
作業者ごとの暑さの状況を正確に把握でき、休憩や配置の判断をスムーズに行うことができます。
建設現場などの屋外環境の特長
建設現場のような屋外環境では、直射日光と照り返しによって、気温以上の熱負荷がかかります。転倒・落下により、機器そのものが壊れやすい環境と言えるでしょう。そのため、暑さや衝撃に強い耐久性の高いウェアラブルデバイスが有効です。
ここがおすすめポイント！
防爆環境にも対応した高耐久設計により、屋外の高温・多湿といった過酷な現場でも安定して稼働します。
特許取得済※2の熱中症予兆検知アルゴリズムがリアルタイムで解析。異常を検知すると音と振動で通知するため、騒音のある現場に適しています。
炉・鋳造現場の特長
炉や鋳造などの現場では、炉からの強い輻射熱により、作業環境は非常に高温になり、空気温度だけでなく周囲の壁や設備からの放射熱の影響も受けます。そのため、高温環境でも誤差なく計測できる高精度な環境センサー（WBGT）が有効です。
ここがおすすめポイント！
炉や鋳造現場の強い輻射熱でも、高精度な黒球により周辺温度最大60℃まで計測が可能。
監視システムや警報ランプと簡単につなげられ、危険な暑さになると自動で知らせてくれるので、現場の安全をすばやく守ることができます。